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数显勃氏透气比表面积测定仪如何操作使用

浏览次数:1271发布日期:2016-09-02
数显勃氏透气比表面积测定仪如何操作使用
  使用方法及操作步骤
  数显勃氏透气比表面积测定仪的使用方法与操作步骤可参照GB8074-87水泥比表面积测定方法—勃氏法的有关规定进行,现摘录如下:
  1 仪器的校正:
  1 标准样品 — 使用GSB14-1511标准样品对试验仪器进行校正。标准样品在使用前应保持与室温相同。
  2 试料层体积的测定:
  测定试料层的体积用下述水银排代法:(试验温度下水银的密度及空气粘度见表一)
  2 试样准备:
  1 将经110℃±5℃下烘干,冷却至室温的标准试样,倒入100ml的密闭瓶内用力摇动2 min,将结块成团的试样振碎,使试样松散,静置2 min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中沉到表面的细粉,分布到整个试样中去。
  2 水泥试样应先通过0.9mm的方孔筛,再在110℃±5℃下烘干,冷却至室温。
  3 确定试样量:校正试验用标准试样重量和测定水泥的重量,应达到制备的试料层中空隙率为0.500±0.005,计算式为:
  W=ρv(1-ε)
  式中:W—需要的试样量;
  ρ—试样密度(g/cm3);
  V—按4.1.2节测定的试料层体积(cm3);
  ε—试料层空隙率(注1)。
  注1:空隙率是指试料层中孔隙的容积与试料层总的容积之比,一般水泥采用0.5000±0.005,如有的粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下,或经捣实后,未能充满圆筒的有效体积,则允许适当地改变空隙率。
  3 试料层制备:将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上,带记号的一面朝下,用推杆把一片滤纸(见注2)送到穿孔板上,边缘压紧。称取4.2.3节确定的水泥量,到0.001g倒入圆筒,轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦,再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边,旋转两周,慢慢取出捣器,制备试样应将透气圆筒插在筒座上进行操作。
  注2:穿孔板上的滤纸应与圆筒内径相同,边缘光滑的圆片。每次测定需用新的滤纸片,采用中速定量滤纸。
  4试验过程:
  1. 接通电源,显示器即显示当时的环境温度,开机后需预热15分钟待温度传感器显示稳定后方可进行试验。
  2 漏气检查:
  在气压计体中加入蒸馏水至其下面一条刻线(水位刻线),用胶塞将气压计体右端管口塞紧,按下键盘上的“漏气检查”键,仪器自动打开抽气泵及电磁阀,当液面升至气压计体上面刻线时,刻线处光电开关动作,三秒后泵与阀关闭,液面停止上升。若系统不漏气,则液面保持不动,一分钟后显示器上显示“good”。反之,若系统漏气,则液面下降,当液面下降时经过刻线处光电开关时,显示器上显示一串光标,即表示系统漏气。若出现该情况,可通过检查管子各连接处,并用活塞油脂加以密封来解决。无论漏气与否,检查后,均应按下“确认”键使仪器恢复到显示温度状态。
  3标定:(若被测试样为水泥,则切勿进行标定只要按“参数输入”键,而不要输入密码,依次按“确认”键检查对应的各项参数,然后将被测试样的密度和空隙率输入仪器后直接进行4.4.4)
  标定步骤简示如下:(以某次标定示例)
  用户请勿随意进入“标定”状态,否则会把出厂时标定的数据替代。
  注3:标定过程中除环境温度和液面降落时间是仪器自动采样,其余各参数均可根据实际进行修改,其中L)项透气试验过程详见4.4.4。
  4透气试验:
  拿掉胶塞,代之以装有制备好被测试样的透气圆筒,要保证紧密连接,为避免漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入气压计体顶端锥形磨口处,旋转两周,并且不能再振动所制备的试料层。按下键盘上的“透气试验”键,仪器自动打开抽气泵及电磁阀,液面持续稳定上升,当液面升至气压计体上面刻线时,个光电开关动作,显示器上高位光标亮,三秒后泵与阀关闭,液面停止上升,当液面下降至上面一条刻线时,显示器上显示试验次数“”,当液面继续下降至第二条刻线(计时开始刻线)时,第二个光电开关动作,仪器开始计时,显示器上有滚动时间显示。当液面继续下降至第三条刻线(计时终端刻线)时,第三个光电开关动作,计时停止,显示器上显示测得的时间,按下“确认”键,所测的数据被储存下来,显示器上显示环境温度,至此一次试验结束。重复以上过程,若两次所测的时间数据差不超过一秒,则试验结束,按下“确认”键,屏幕上显示环境温度。如果两次时间数据差大于一秒,则按上述方法重做第三次试验,进行多次试验后,可以通过“检查”键查出与试验序号相对应的液面降落时间值,将超出规定范围的时间值按“清除”键清除掉。
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