气溶胶发生器实现对粉尘环境中粉尘浓度的定量校准

　　

　　如今很多产品的开发离不开粉尘环境的模拟，气溶胶发生器可以实现对粉尘环境中粉尘浓度的定量校准，还可用于传感器的校准等其他方面。一般包括容器、喷嘴、进气口、出气口、加液口等。因其自身的优势广泛应用于制药行业过滤器的检漏。其用于洁净室和密闭系统高效和较高效空气过滤器系统的检测。还可以在洁净空气和密闭工业部门用于气流流型、自净时间测定和泄漏测试。使用惰性气体（通常是CO2）通过加热器推动油气化。

　　

　　气溶胶发生器可对溶液持续稳定的产生气溶胶气雾，气溶胶的浓度可调。样品瓶采用高硼硅玻璃材质，内置特殊设计的喷嘴。该发生器内置微型空压机，空气进入样品瓶的喷嘴处，通过高速气流和液体之间形成剪切力产生气溶胶气雾。通过惯性碰撞使大粒径的颗粒返回容器，输出小粒径的气溶胶，气溶胶的粒径分布主要在0.2-3um以内。

　　

　　气溶胶发生器的工作原理是在喷气口高速气流的作用下，菌液喷出口形成负压，把发生器里的菌液吸至喷嘴处，又被喷气口高速气流碎裂或分散成无数的气溶胶粒子，经喷雾口喷出。该发生器有两个外接口，一个是连接气源的供气接口，另一个是注液和喷雾两用接口。该发生器为玻璃材质，可配备的固定支架。使用转接头能用于正压系统的检测，现场维护简单。内置的空压机使使用非常简单，只需要电源，而不需要额外的压缩空气。

　　

　　具体工作过程分为喷雾、惯性分离和干燥3个阶段：

　　

　　1.喷雾

　　

　　打开喷雾气路，压缩空气进入喷嘴，荧光素钠溶液被吸入喷雾嘴空腔，并以较高的速度通过水平节流孔形成雾滴。

　　

　　2.惯性分离

　　

　　来自喷雾室的雾滴在分离器内被强制通过一节流孔，气流速度迅速增加，大液滴因惯性大不易改变方向，大部分撞入节流孔对面的分离管内，小液滴因惯性小随气流绕过分离管，从而将大小液滴分离。

　　

　　3.干燥过程

　　

　　经过选择的液滴群同载带空气一起进入干燥管，与干空气混合后被脱水干燥。