规范维护是确保气溶胶发生器输出稳定、浓度准确及延长使用寿命的关键。以下为基于安全停机的分步实操指南。
一、系统清洗规程
日常/换液清洗：排空残液后，向储液罐注入适量纯净溶剂（如蒸馏水、乙醇，须与所发生气溶胶及设备材质兼容），运行发生器数分钟进行冲洗，重复2-3次直至排液清澈，最后用清洁空气吹干管路。
清洗：对于易结晶或粘性物质，需拆卸。将喷嘴、液体管、储液罐等所有接触部件的可拆卸部分浸泡于合适溶剂中，用软毛刷或超声波清洗器轻柔清洗。严禁使用金属器具刮擦精密流道。洗净后务纯净水冲洗并干燥。
二、喷嘴更换与检查
拆卸：待设备冷却/泄压后，使用专用或合适尺寸的工具（如扳手）小心松开喷嘴固定装置。动作应平稳，避免对螺纹或密封面造成机械损伤。
检查与清洁：取出旧喷嘴，在放大镜下检查其微孔是否有堵塞、磨损或变形。轻微堵塞可用专用细丝（如针灸针）或高压气体反向小心疏通；严重损伤必须更换。
安装：安装新喷嘴或清洗后的喷嘴时，需确保其与底座对中、平整。手动旋紧后，再用工具施加推荐扭矩（如有规定）轻微紧固，过度拧紧会导致螺纹损坏或密封失效。安装后建议进行功能测试与粒径/输出校准。
三、密封件维护策略
定期检查与更换：每次拆卸时，检查所有O型圈、垫片等密封件。若发现硬化、变形、开裂、失去弹性或压痕，必须立即更换。
正确选型与安装：更换时必须使用材质与规格相同的密封件（注意材质对溶剂和温度的兼容性，如氟橡胶、硅橡胶等）。安装前可在密封槽和密封件上涂抹少量兼容的硅脂以减少摩擦、防止拧紧时切割，并确保其正确就位，无扭曲或挤出。
密封性测试：完成维护组装后，必须在不通电或低压下进行气密性测试（如用肥皂水检查连接处），确认无泄漏后再恢复正常运行。
核心原则：始终遵循制造商手册；操作前确保设备断电、泄压、冷却；使用合适的工具与耗材；维护后必须进行性能验证与校准；详细记录维护日期、部件及更换情况。
更新时间：2026-02-06
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